質(zhì)量培訓(xùn)——現(xiàn)場(chǎng)七種浪費(fèi)

2023年12月4日上午龍山石材辦公室組織后勤員工進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)，培訓(xùn)由管理者代表張義文主講，主要內(nèi)容是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)。

張經(jīng)理先解釋了浪費(fèi)的字義——浪費(fèi)是指那些只會(huì)增加成本而不增加附加價(jià)值的各生產(chǎn)要素的總和。接著講述了我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的浪費(fèi)，包括:1、等待的浪費(fèi)--作業(yè)不平衡，安排作業(yè)不當(dāng)、待料、品質(zhì)不良等;2、搬運(yùn)的浪費(fèi) --無流線生產(chǎn)的觀念;

3、不良品的浪費(fèi)--工序生產(chǎn)無標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)或有標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)未對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，管理不嚴(yán)密、松懈所導(dǎo)致;4、動(dòng)作的浪費(fèi) --生產(chǎn)場(chǎng)地規(guī)劃不合理，生產(chǎn)模式設(shè)計(jì)不合理，生產(chǎn)動(dòng)作不規(guī)范統(tǒng)一;5、加工的浪費(fèi)--制造過程中作業(yè)加工程序動(dòng)作不優(yōu)化，可省略、替代、重組或合并的未及時(shí)檢查;6、庫存的浪費(fèi)--管理者為了自身的工作方便或本區(qū)域生產(chǎn)量化控制，一次性批量下單生產(chǎn)，所導(dǎo)致局部大批量庫存;7、制造過多(早)的浪費(fèi)--主要因素表現(xiàn)為:管理者認(rèn)為制造過多與過早能夠提高效率或減少產(chǎn)能的損失和平衡車間生產(chǎn)力。

通過分析現(xiàn)場(chǎng)存在的各種浪費(fèi)情況，讓個(gè)車間進(jìn)行對(duì)比，將目前存在的浪費(fèi)情況通過優(yōu)化去除或減少。